Quy trình và đặc điểm của dây chuyền sản xuất sữa

Dây chuyền sản xuất sữa là một hệ thống công nghệ tiên tiến được thiết kế nhằm đảm bảo chất lượng và an toàn cho sữa từ nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là quy trình cơ bản và các đặc điểm quan trọng của dây chuyền sản xuất sữa.

Khái niệm về dây chuyền sản xuất sữa

Dây chuyền sản xuất sữa là một hệ thống công nghệ và các quy trình được thiết kế để biến sữa nguyên liệu thô thành các sản phẩm sữa thành phẩm, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn và chất lượng trước khi đến tay người tiêu dùng.

Đặc điểm của dây chuyền sản xuất sữa

Công nghệ tự động hóa cao

Dây chuyền sản xuất sữa ngày nay được trang bị hệ thống tự động hóa, từ khâu thu gom nguyên liệu, xử lý, đến đóng gói. Điều này giúp giảm thiểu sai sót, tăng hiệu quả và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

Tiêu chuẩn an toàn và vệ sinh nghiêm ngặt

Dây chuyền sản xuất sữa được thiết kế và vận hành theo các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn thực phẩm rất nghiêm ngặt. Môi trường sản xuất được kiểm soát để ngăn ngừa nhiễm khuẩn, đảm bảo rằng sản phẩm sữa đáp ứng đầy đủ yêu cầu về chất lượng.

Kiểm soát chất lượng toàn diện

Toàn bộ quy trình sản xuất sữa được giám sát và kiểm tra chất lượng liên tục. Từ nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng, mỗi công đoạn đều có các tiêu chí kiểm tra để đảm bảo sản phẩm an toàn và có chất lượng đồng nhất.

Sử dụng công nghệ xử lý nhiệt

Phương pháp thanh trùng và tiệt trùng trong dây chuyền sản xuất sữa là công nghệ then chốt giúp diệt khuẩn, kéo dài thời gian bảo quản mà vẫn giữ được giá trị dinh dưỡng và hương vị.

Quy trình sản xuất sữa

Quy trình sản xuất sữa có thể khác nhau tùy vào loại sản phẩm (sữa tươi, sữa thanh trùng, sữa tiệt trùng), nhưng nhìn chung, các bước cơ bản bao gồm:

Bước 1: Thu gom và kiểm tra nguyên liệu

Sữa tươi nguyên liệu được thu gom từ các trang trại hoặc nhà cung cấp, sau đó được kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng về các yếu tố như hàm lượng chất béo, protein, vi sinh vật... nhằm đảm bảo phù hợp tiêu chuẩn sản xuất.

Bước 2: Tiền xử lý sữa

Trong bước này, sữa sẽ được lọc để loại bỏ các tạp chất không mong muốn và trải qua quá trình tách béo hoặc tiêu chuẩn hóa để điều chỉnh hàm lượng chất béo theo yêu cầu của từng sản phẩm.

Bước 3: Thanh trùng hoặc tiệt trùng

Sữa được xử lý nhiệt nhằm tiêu diệt vi khuẩn có hại. Có hai phương pháp xử lý chính:

• Thanh trùng (Pasteurization): Sữa được làm nóng ở nhiệt độ khoảng 72-75°C trong vòng 15-20 giây và sau đó làm lạnh nhanh. Phương pháp này giúp bảo toàn được nhiều dưỡng chất và hương vị tự nhiên.
• Tiệt trùng (UHT): Sữa được làm nóng đến 135-150°C trong vài giây, giúp kéo dài thời gian bảo quản mà không cần tủ lạnh.

Bước 4: Đồng hóa (Homogenization)

Quá trình này làm giảm kích thước của các hạt béo trong sữa, ngăn chặn việc tách lớp chất béo và tạo nên độ mịn và đồng đều cho sản phẩm cuối cùng.

Bước 5: Đóng gói

Sau khi xử lý, sữa sẽ được chuyển vào hệ thống đóng gói vô trùng để đảm bảo không có vi khuẩn nào xâm nhập. Các bao bì thường được sử dụng là hộp giấy, chai nhựa, chai thủy tinh hoặc túi sữa.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng

Sản phẩm sữa sau đóng gói được kiểm tra về chất lượng và an toàn thực phẩm trước khi đưa ra thị trường. Việc kiểm tra này bao gồm xét nghiệm vi sinh, đo lường thành phần dinh dưỡng, và kiểm tra độ kín của bao bì.

Một số máy móc trong dây chuyền sản xuất sữa

Trong dây chuyền sản xuất sữa, các máy móc được sử dụng để xử lý và chế biến sữa tươi thành phẩm một cách hiệu quả, đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm. Dưới đây là một số máy móc phổ biến trong dây chuyền sản xuất sữa:

1. Máy lọc tạp chất

Máy lọc tạp chất giúp loại bỏ các hạt bụi bẩn và tạp chất có thể có trong sữa tươi ngay sau khi thu gom. Quá trình này đảm bảo sữa nguyên liệu sạch, giúp cải thiện chất lượng sản phẩm đầu ra.

2. Máy tách béo

Máy tách béo được sử dụng để điều chỉnh hàm lượng chất béo trong sữa theo nhu cầu của từng loại sản phẩm (sữa nguyên kem, sữa ít béo, sữa tách béo). Máy này tách riêng phần chất béo và phần sữa còn lại bằng phương pháp ly tâm, giúp dễ dàng điều chỉnh nồng độ chất béo trong sữa.

3. Máy thanh trùng 

Máy thanh trùng là một trong những thiết bị quan trọng nhất trong dây chuyền sản xuất sữa. Máy sử dụng nhiệt độ từ 72-75°C trong khoảng 15-20 giây để tiêu diệt vi khuẩn có hại, đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng mà vẫn giữ lại nhiều dưỡng chất và hương vị tự nhiên của sữa.

4. Máy tiệt trùng

Máy tiệt trùng UHT (Ultra-High Temperature) sử dụng nhiệt độ rất cao, từ 135-150°C trong vài giây, giúp tiêu diệt gần như toàn bộ vi khuẩn và tăng thời hạn bảo quản của sữa lên nhiều tháng. Đây là thiết bị quan trọng cho các sản phẩm sữa tiệt trùng.

5. Máy đồng hóa 

Máy đồng hóa làm giảm kích thước của các hạt béo trong sữa, ngăn chặn việc tách lớp chất béo. Quá trình đồng hóa giúp tạo ra sữa có độ mịn và đồng nhất, làm cho sản phẩm trông hấp dẫn và dễ tiêu hóa hơn.

6. Bể chứa sữa

Các bể chứa sữa được thiết kế bằng thép không gỉ, có chức năng lưu trữ sữa trong các giai đoạn khác nhau của quy trình sản xuất. Bể chứa có hệ thống làm lạnh giúp duy trì nhiệt độ thấp, tránh tình trạng vi khuẩn phát triển, bảo quản sữa an toàn trong quá trình chờ xử lý.

7. Máy đóng gói vô trùng 

Máy đóng gói vô trùng giúp đảm bảo sản phẩm được bảo quản an toàn và kéo dài thời hạn sử dụng. Máy này đóng gói sữa trong điều kiện vô trùng vào các hộp giấy, chai nhựa hoặc chai thủy tinh, ngăn ngừa sự xâm nhập của vi khuẩn từ môi trường bên ngoài.

8. Máy kiểm tra chất lượng sữa 

Máy kiểm tra chất lượng sữa được sử dụng để đo nồng độ chất béo, protein, vi sinh vật và các chỉ số quan trọng khác, đảm bảo sữa thành phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng và an toàn thực phẩm.

9. Hệ Thống Điều Khiển Tự Động

Hệ thống điều khiển tự động (PLC - Programmable Logic Controller) giúp giám sát và điều chỉnh hoạt động của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Hệ thống này giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất, giảm thiểu sai sót, đảm bảo tính ổn định và đồng nhất của sản phẩm.

Dây chuyền sản xuất sữa là một hệ thống phức tạp nhưng hiệu quả, góp phần quan trọng trong việc cung cấp sữa sạch, an toàn và dinh dưỡng cho người tiêu dùng. Quy trình sản xuất tuân theo các tiêu chuẩn nghiêm ngặt và ứng dụng các công nghệ tiên tiến và được sản xuất trong phòng sạch thực phẩm đạt chuẩn, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm từ khâu nguyên liệu đến tay người tiêu dùng.

Thông tin chi tiết về TƯ VẤN - THIẾT KẾ - THI CÔNG PHÒNG SẠCH, vui lòng liên hệ:

Công ty Cổ phần Cơ điện Phòng sạch Anh Khang Hotline: 1900 636 814 Email: info@akme.com.vn Website: akme.com.vn Add: Lô B7 Xuân Phương Garden, Đường Trịnh Văn Bô, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội.